低溫液體輸送管道的選用原則主要基于以下幾個(gè)方面：

　　

　　一、安全性：

　　

　　1、防止泄漏與爆炸：在設(shè)計(jì)過(guò)程中，需要充分考慮到低溫液體的性質(zhì)、壓力變化、溫度變化等因素，并采取相應(yīng)措施預(yù)防泄漏、爆炸等事故的發(fā)生。例如，選擇合適的材料和密封方式，確保管道系統(tǒng)在惡劣條件下仍能保持穩(wěn)定和安全。

　　

　　2、考慮介質(zhì)特性：不同的低溫液體具有不同的物理和化學(xué)性質(zhì)，如易燃性、腐蝕性等。在選擇管道材料時(shí)，必須確保所選材料能夠耐受低溫液體的特性，避免因介質(zhì)與管道材料不兼容而導(dǎo)致的安全問題。

　　

　　二、經(jīng)濟(jì)性：

　　

　　1、合理選擇材料：根據(jù)輸送液體的性質(zhì)和要求，選擇合適的管道材料。金屬管道在耐壓性方面表現(xiàn)較好，但可能會(huì)受到腐蝕的影響；塑料管道則較為耐腐蝕，但其耐壓性相對(duì)較差。因此，在設(shè)計(jì)過(guò)程中需綜合考慮這兩方面的因素，以達(dá)到理想的性價(jià)比。

　　

　　2、優(yōu)化管道布局：合理的管道布局可以減少材料的使用量，降低安裝和維護(hù)成本。同時(shí)，還需要考慮管道的使用壽命和維護(hù)成本，以保證系統(tǒng)的長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

　　

　　三、可靠性：

　　

　　1、滿足輸送要求：低溫液體輸送管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)能夠滿足預(yù)定的輸送要求，保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。為此，需要對(duì)管道進(jìn)行充分的強(qiáng)度計(jì)算和模擬分析，確保其在各種惡劣情況下都能夠安全運(yùn)行。

　　

　　2、設(shè)置補(bǔ)償結(jié)構(gòu)：由于低溫液體在輸送過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生溫度變化和壓力波動(dòng)，因此在管道系統(tǒng)中設(shè)置合理的補(bǔ)償結(jié)構(gòu)是必要的。這些補(bǔ)償結(jié)構(gòu)可以吸收由于溫度變化引起的管道伸縮，防止管道因應(yīng)力過(guò)大而破裂或變形。

　　

　　四、絕熱性能：

　　

　　1、采用高真空多層絕熱形式：為了減少冷損和節(jié)能環(huán)保，低溫液體輸送管道通常采用高真空多層絕熱形式。這種結(jié)構(gòu)由內(nèi)管、外管以及多層絕熱材料組成，通過(guò)將夾層抽成高真空狀態(tài)來(lái)降低對(duì)流傳熱，從而把內(nèi)管冷量損失控制到更低限度。

　　

　　2、考慮特殊需求：對(duì)于輸送高度危險(xiǎn)介質(zhì)以及液化烴等介質(zhì)的壓力管道，應(yīng)選擇鋼的材質(zhì)；對(duì)于可燃介質(zhì)的輸送，管道的材質(zhì)不能選擇沸騰鋼材質(zhì)；并且當(dāng)管道用作輸送腐蝕性材質(zhì)時(shí)，管道要具備良好的耐腐蝕性。

　　

　　五、安裝與維護(hù)便利性：

　　

　　便于安裝與維護(hù)：管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到安裝和維護(hù)的便利性。例如，各段管道可采用現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊連接或法蘭連接，方便安裝和拆卸；同時(shí)，在管道上可增設(shè)高真空多層絕熱低溫截止閥、回止閥、緊急切斷閥等元件，以便于在緊急情況下快速切斷流體。

　　

　　低溫液體輸送管道的選用原則是一個(gè)綜合性的考量過(guò)程，需要根據(jù)具體的應(yīng)用場(chǎng)景和需求來(lái)權(quán)衡各種因素。在實(shí)際應(yīng)用中，建議咨詢專業(yè)的工程師或設(shè)計(jì)師以確保管道系統(tǒng)的安全可靠和經(jīng)濟(jì)高效。